精益生产实务训练
生产、
?适配“价值流”的设备布局、快速换装、柔性人力配置
?有效的“TPM”应用,保证高效率运转
?
?理解精益生产、精益思维以及精益文化的
1、何谓
2、现代生产
3、精益生产追求的目标
4、精益生产实施过程全貌
5、精益生产案例
二、认识浪费与效率
1、三种经营思想
2、增值――工作的目标
3、企业常见的七种浪费
4、管理的实质
5、 假效率与真效率
6、个别效率与整体效率
7、可动率与运转率
8、库存是万恶的源泉
9、
三、单件流
四、生产线平衡
五、设备安定化――TPM
1、TPM的实质
2、TPM体系与5大支柱
3、TPM自主维修的
4、TPM小组
5、案例分析
六、适时化生产
1、存货原理及库存的五种表现形式
2、存货的两大类六种浪费
3、零库存目标及其战略性意义
4、挑战零库存的七大方法
5、拉式生产
6、用传票式生产来削减库存
7、传票式生产的条件
8、传票式生产的实施要点
9、案例分析
七、
1、推式生产与拉式生产的差异与原由
2、看板拉式作业的理念与机制
3、看板的两大形式及运用方法
4、看板方式的三项必备条件与体质需求
5、看板方式的利弊与取经之道
6、案例分析
八、价值流程分析―用数据和流程揭示
1、表示顾客的要求
2、识别基本
3、关键数据的收集
4、生产指挥
5、基于生产周期的现状总体研究
6、案例分析
九、精益生产的推进与实施
1、推行精益生产的组织结构
2、推进委员会
3、精益生产的实施目标
4、项目推进小组
5、精益生产的实施手段
6、精益生产实施的步骤
7、企业推行精益生产的注意事项
十、团队优化――
1、目标/承诺/知识与技能/信任/参与/士气/凝聚力
2、团队带给组织的益处
3、团队带给个人的益处
4、高效团队的必备条件
5、追求卓越的团队
6、了解/融洽/创新/信任与支持/沟通与协调/挑战与超越
十一、柔性化生产
柔性化是指企业的生产组织形式灵活多变,能适应
1、组织柔性。
2、劳动力柔性。
3、设备柔性。
十二、
1、应链系统潜力
2、物流策略,渠道挑选
3、精益供应链
4、质量来源,小体积和快速反
------分隔线----------------------------
- 上一篇:五大工具之FMEA培训
- 下一篇:经济型酒店的管理现状与发展趋势