培训受众: 总经理、各部门经理/主管、厂长/车间主任/班组长、质量管理部门总监/经理/主管、物流供应链部门总监/经理/主管 课程收益: 一、为什么学习本课程
丰田以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式（TPS）享誉全球，不仅在汽车业成为标杆企业，也成为其他制造行业的楷模。
――在效率方面，丰田的产品开发流程是全世界最快的，新客车与卡车的设计耗时不到12个月，而其他竞争对手常得花上2-3年；
――在利润方面，2003年丰田的获利比通用、克莱斯勒、福特公司的获利总和还要高。
本课程从丰田生产方式（TPS）的基本理念、流程控制、伙伴关系、问题处理等4个方面入手，介绍丰田生产方式（TPS）的思想、带给企业的实际利益、以及如何在生产企业中实际应用。
二、通过本课程您将学习到
1、深刻理解丰田公司的经营理念
2、TPS的体系构成及与一般生产方式的区别
3、如何消除浪费、降低成本
4、如何实现“均衡化”生产
5、如何以“看板”管理改善工作
6、如何大幅提高生产效率
7、TPS的两大支柱如何实施
8、如何把丰田生产方式（TPS）应用于自己的企业
三、培训方式：专题演讲、案例讨论、互动问答 培训颁发证书: 暂无 课程大纲: 1、TPS的基本理念：
使命至上――管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期利益
关注顾客――追求最高的顾客满意度
降低成本――消除一切浪费
2、TPS的流程控制：
避免过剩――利用看板，实施拉动式生产制度，在需要的时间按需要的量生产所需产品
流动生产――正确的流程方能产生优异成果，建立无间断的操作流程
均衡生产――使工作负荷水准稳定，生产日程均衡化
预防错误――树立第一次就做正确的品质文化，建立立即暂停以解决问题
标准作业――工作的任何环节均按标准化操作
减少劳力――运用最少的劳动力进行生产
浮现问题――运用视觉管理使问题无处隐藏
3、TPS的伙伴关系：
内部选才――在公司内部培养拥护公司理念的员工成为领导者，不用空降兵
注重教育――培养员工，帮助他们成长为多能工
帮助供方――尊重事业伙伴与供货商网络，激励并助其一起成长
4、TPS的问题处理：
现地现物――亲临现场查看以彻底了解情况
达成共识――以共识为基础，考虑所有可能的原因和解决方案，决策要慢，执行要快
全员参与――作业改善中尊重员工的建议
不断改进――营造学习型组织，通过不断反省与持续改进，促进企业持续发展
5、如何把丰田生产方式（TPS）应用于自己的企业
建立TPS推进组织
规划样板区
全员TPS培训
树立TPS改善计划
试点执行
总结改进
全企业推广
持续改善