培训受众: 企业的生产总监、厂长、制造部经理、设备部、工程部经理、主管、生产维护主管，基层第一线管理者等 课程收益: “精益思想”是美国学者在总结了日本丰田汽车的经验而提出的一个崭新的理念，短短数年已得到全世界有识之士的热烈响应，应用精益的理念导入到设备维修的领域是大势所趋，是必然的结果，本课程试图使国内的精英们也能领略和学习全球的动向，创造我们的经验。 课程大纲: 1、新世纪企业管理的新动向；
2、精益思维的5项核心理念；
3、企业追求的目标－价值的最大化；
4、TnPM推进及精益维修；
5、维修管理的世界先进水平；
6、如何实施“精益维修”。
上世纪末，世界知名企业纷纷学习日本丰田公司“精益制造”模式，但实施过程中感到按照现有的设备维修管理理论和技术来维护现代制造企业中各种复杂设备，其可靠性要求根本无法满足精益制造运行的需求，迫切需要企业的设备维修保障模式要适应于精益制造的模式， “精益维修”的概念应运而生。“精益维修”不仅仅是“精益原则在设备维护、修理过程中的应用”，精益维修理论与时俱进，还有待于人们的充实与提高……
在社会主义市场经济环境下，企业的飞速发展对生产设备及其管理现代化的要求，已成为企业市场竞争的当务之急和主要的战略措施。特别是设备依赖型企业，其安全、成本、产量、质量、交货期的成果，均取决于企业实施设备管理现代化的程度。
企业的设备管理，新世纪与计划经济时期已发生了本质的变化，故仍然沿用传统的办法，已不能适应当今的形势，精益维修以及检维修过程的精益化正是解决设备维修的方向问题，通过案例来解决困扰企业的难题，促进企业设备管理水平的进步。