生产车间管理实务
※ 灵活地运用各种科学
※ 提高和稳定产品质量
※ 降低成本
※ 提高现场
课程大纲: 第一部分:
1、现场管理的重要意义及基本架构
2、现场管理优化的十大标志
3、大量生产现场图片的分析及讨论
4、整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义
5、5S管理延伸及展开的意义
6、5S推进过程中常见的阻力及克服方法
7、现场“白手套”检查法
8、
9、如何开展现场定置管理,车间“三定”案例
10、目视管理、颜色管理及看板管理案例
第二部分:生产
1、
2、执行生产计划的决窍
3、
4、加工作业的分配技巧
5、如何安排紧急生产任务
6、按4M1E进行生产前的准备
7、生产异常过程的处理
8、生产现场的
9、现场物料、呆滞料、废料的管理
10、车间设备的管理
11、车间文件及生产资料的管理
12、
第三部分:生产组织体系及车间
1、生产组织的职能
2、车间
3、管理者8条
4、如何给下属充分授权
5、培养值得信赖的帮手
6、现场OJT指导的工作步骤
7、注重管理新手
8、造就生产多面手
9、如何激励员工,正确地应用批评和表扬技巧
10、如何管理不同性格的员工
11、沟通的作用,
12、定期或不定期的组织一些有意义的
第四部分:
1、常见的车间目标管理
2、产能、生产能率、作业效率、稼动率、综合效率、物耗值的测算
3、提升综合效率的办法
4、生产线平衡法
5、IE
6、降低成本的重要性
7、车间常见的浪费
8、车间成本分类及
9、车间成本控制的四大方向
10、车间物料的盘点
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