培训受众: 制造业企业总经理,副总经理,总监,各部门经理,主管及其它生产,技术骨干. 课程收益: 1.掌握标准工时的定义,测算方法,及标准工时的七大功能.
2.掌握生产效率的定义,计算方式,及提升生产效率的四大途径.
3.掌握生产计划与物料计划协作的实际操作步骤.
4.掌握异常工时处理与责任落实的程序.
5.掌握生产线平衡的基本原理与瓶颈突破的基本技巧.
6.掌握如何有效开展改善提案活动进行生产效率改善.
培训颁发证书: 颁发《生产效率提升的途径》课程结业证书 课程大纲: 1．标准工时与
标准产能
1.1什么是标准工时
1.1.1 标准工时的定义
1.1.2 标准工时的内涵
1.2标准工时的两个组成部分
1.3标准工时的结构图
1.4评比系数与宽放系数的计算方式
1.4.1评比系数---西屋评估法
1.4.2宽放系数
1.5 马表法求标准工时四部曲
1.5.1 透过实测工时求平均工时
1.5.2 透过平均工时求正常时间
1.5.3 透过正常时间求标准工时
1.6制订标准工时的注意事项
1.6.1基本方法,
1.6.2修订时机,
1.6.3审核发行的骤
1.7标准工时的七个用途
1.7.1计算生产效率
1.7.2生产线平衡的运用
1.7.3计算设备稼动率
1.7.4人力需求计算
1.7.5设备需求计算
1.7.6计件单价计算
1.7.7生产计划的计算依据
1.7.8人工成本的计算依据
2．生产效率与
设备稼动率
2.1生产效率与设备稼动率的选用对比
2.2 导入生产效率的三个关键报表
2.2.1生产效率日报表
2.2.2生产效率月(周)报表
2.2.3异常工时统计表
2.3 生产效率计算三大要素的有效凭证
2.4 产出数量提报的注意事项
2.5 异常工时记录的注意事项
2.6 导入设备稼动率的三个关键报表
2.6.1设备稼动率日报表
2.6.2设备稼动率月(周)报表
2.6.3异常停机时间统计表
2.7 关于时间稼动率
2.8 关于性能稼动率
2.9 关于一次良品率
2.10 关于报表导入
3．生产计划与
物料计划
3.1生产计划的三个层次
3.1.1订单负荷分析
① 订单负荷分析窗体格式
② 订单符合分析的三个功能
3.1.2主生产计划
① 主生产计划窗体格式
② 主生产计划的三大要素
3.1.3生产作业计划
① 生产作业计划的窗体格式
② 生产作业计划的三大功能
3.2生产计划的三个关键要素
3.2.1 计划数量与计划交期
3.2.2 最小计划单元
3.2.3 标准产能
3.3物料计划的三个关键要素
3.3.1采购
3.3.2外包
3.3.3自制
3.4生产计划与物料计划的协调
4．异常处理与
责任落实
4.1异常处理与责任落实的原则
4.1.1异常项目标准化,异常记录日常化
4.1.2当天落实异常责任,及时推动异常解决
4.1.3抓住异常工时线索,理顺管理流程和权责
4.2 异常工时项目及判定标准
4.2.1 待订单;
4.2.2 待物料待修机;
4.2.3 待修模;
4.2.4 待确认;
4.2.5 待人员-----
5．效率改善与
改善技术
5.1 动作改善与提案改善
5.1.1 IE七大手法的运用（另案）
5.1.2 提案改善的三大工具
5.2 产线平衡与快速换线
5.2.1 Layout与线平衡表
5.2.2 快速换线作业规范
5.2.3 快速换线要点
5.3 异常工时与责任落实(前面已讲)
5.4 物流规划与平面布局
5.4.1 设施布置的内容与目标
5.4.2 设施布置的影响因素与物料产量分析
5.4.3 物流规划与平面布局的原则
5.4.4 设施布置的基本形式
介绍：   国际注册管理咨询师(CMC)
美国国际训练协会认证高级管理咨询顾问
广东管理咨询行业协会副会长
深圳市咨询业常务理事
深圳市企业绩效管理技术有限公司执行董事
深圳市华软资讯科技有限公司董事
深圳市华能制造业培训有限公司首席讲师
16岁参加工作.由一名钳工学徒成长为国营大厂的中层干部, 1986年由工厂保送经全国成人高考,考入江西机械职工大学机械制造专业,1989年毕业.
1992年南下深圳,历经各类型工厂管理实践及各部门主管岗位轮调,为后来从事咨询业打下坚实的基础.
2000年进入绩效管理公司后历任见习顾问/顾问/高级顾问/顾问部经理/执行董事.
23年企业管理经验；7年各类制造业第一线职业顾问资质；50余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，60000人次学员参与；1000次现场巡视；1000次会议主持；10000人次一对一辅导；无数的掌声与喝彩-------