《LP精益生产》
产成本;增强企业的
课程大纲: 引 言
目前一般企业面临的课题
为什么要导入精益生产?
哪些企业需要开展精益生产(LP)?
1.0概 论
◇何为
◇精益生产的制造理念
◇
◇精益生产所追求7个“零”极限目标
◇对精益生产的认识
◇精益生产方式可期待的效果
2.0浪费的识别
◇经营思想的类别
◇不精益的管理现状
◇什么是浪费?
◇工厂中常见的7种浪费
◇常见的12种动作浪费
补充:LP与其它管理方法的区别与联系
3.0
◇精益生产中的生产计划
◇制定生产计划的规则
◇看板管理
4.0准时采购
◇准时制采购的目的
◇准时制采购的特点
5.0品质保证
◇质量:不仅仅是“结果面”的质量
◇对待质量问题的心态
◇品质是实现精益生产的保证
◇品质保证的5要素
◇设备保全
6.0生产
◇『一个流』生产
◇缩短作业切换时间
◇制定生产节拍
◇为什么要生产均衡化
◇生产均衡化之混合生产
◇如何实现混合生产
7.0 实现柔性生产方式
介绍: 著名跨国企业经理,实战派培训咨询与
八十年代、九十年代先后赴德国、日本学习和工作,并于1992年分别在日本的AOTS和日本松下株式会社大板总部的人才育成中心进修制造管理和人才育成,先后担当日本松下公司的人才育成讲师及品质保证课的见习课长,期间又分别师从与6σ管理法大师及TPM大师,曾亲身参与日本松下等公司的TPM、精益生产及6σ管理法的实践,在日本松下公司的中国工厂――苏州松下电工有限公司工作期间,还曾先后担任人才育成主管、品质保证
部部长及公司系统推进室室长等,有着多年TPM、JIT及6σ管理法整体推进的领导和实战经验, 极大地提高了公司的
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