培训受众: 生产一线现场车间主管和班组长及对现场设备维护感兴趣的人士 课程收益: 强化现场设备维护的深入开展，提升一线班组长及主管的设备维护意识和技能。 课程大纲: 一、设备管理基础与TPM活动概述
　　1　机器设备的分类
　2　设备管理的含义和范畴　
3　设备管理的工作内容　
4　设备管理的指标体系　
5　TPM的定义与五大管理观念　
6　TPM的目的与效果　
7　TPM活动的八大支柱及责任分担
8　如何实行设备的全过程管理　
9　如何实行设备的全员管理　
10　设备管理的发展趋势

二、班组长之设备维护常识　
　　1　设备维护的基本原则　
　　2　设备维护的具体内容　
　　3　设备日常维护应注意的要项　
　　4　设备维护的重点和注意事项　
　　5　关键设备维护的“四定” 　
　　6　如何开展关键设备的“特护”工作　
　　7　关键设备的特护有哪些特殊要求
 
三、现场班组如何开展TPM自主维护活动
　　1　自主维护的意义和作用　
　　2　自主维护与专业维修的区别　
　　3　自主维护的实务推行方法　　　　　　　　　　
　　4　初期清扫活动的推行要点　
　　5　发生源及困难部位改善对策　
　　6　如何制定设备保全基准　
　　7　总点检的实施要项　
　　8　自主点检的内容与要点　

四、企业现场设备运行管理实务　
　　1　如何制定设备操作规程　
　　2　如何进行设备的交接班管理　
　　3　如何强化设备岗位责任制　
　　4　如何培训班组设备员　
　　5　如何建立现场设备保障体系
　　6　设备的防火体系应包括哪些内容　
　　7　设备的消火体系建立应注意的四个要项　
　　8　如何开展全面故障管理
　
五、设备的检查与点检　
　　1　什么是设备检查　
　　2　设备检查有哪些内容　
　　3　设备点检的分类　
　　4　设备点检的内容　
　　5　设备点检的实务方法

六、设备的安全事故管理　
　　1　安全环境保全的意义
　　2  安全环境保全的推行方法
　　3  设备主要机构的安全要求　
　　4 设备控制机构与防护装置的安全要求　
　　5　设备的安全标志及安全色　
　　6　机床操作必须注意的安全事项　
　　7　设备事故的原因分析　
　　8　设备事故分析的基本要求　
　　9　如何做好设备事故的原始记录