精益生产(2天)
了解
识别和消除生产中的浪费,包括布局、等待、移动、存储等浪费
建立标准工作,利于量化工作,提高效率,节省开支。
完善现场管理,提供整洁,舒适和高效的现场
对机器设备提供全员
提供
发扬员工主人翁意识,参与公司创新改进,提高
引论:
PTS、MOD
生产方式
精益生产与ERP、ERPII、IE、
精益生产的基本策略
自动化
六西格玛与精益生产
第二章:精益工具
时间与价值
消除浪费
常用工具
标准作业
第三章:价值流程图--浪费识别
增值
案例
均衡化生产
生产节拍
"一个流"生产
工序瓶颈
第四章:快速换模--防错
快速换模
放错
IE手法
第五章:看板--标准作业
生产的常见模式
拉动(PULL)式生产
精益
单件流 One-piece Flow
客户同步taktime生产
生产计划与物料计划
生产线布置及分析
看板的基本认识
案例
10.看板计算
第六章:精益单元中的角色和职责
第七章: QCDS日常管理
第八章:精益生产的推行
精益生产导入、工具、手法、阶段
案例
持续改进
中国精益误区
信息化应用
内训课程优势:
(1)师资优势。
企业内训课的
(2)实用性,有效性。
每次内训课的都是经过专业的培训讲师企业调研、精心开发、智囊团队审核、内部试听完善等严格的授权过程。课程都是充分考虑的企业实际、培训人群特征、培训需求等情况,确保内训课程能对症下药,切实有用。
(3)海量案例。
多年职业经验与培训经验、名牌大学MBA案例,让我们累积了海量的案例库,这些图文并茂的成功案例凝聚了
(4)教学灵活。
多年专业内训的实践,为了让的智慧被学员收获,我们不断吸取国内外先进的教学方法,导入N
(5)注重训后服务。
注重培训效果,企业除了课上可以针对性的学习知识与技能,还可就企业问题进行现场咨询解决,而且课后仍然可以享受的公司咨询团队提供的问题咨询服务,提高内训的附加值。 介绍:
曾经在财富500强企业担任生产经理、精益经理、工业工程部经理等职务,具备外资、国企、民企的
授课风格轻松风趣,注重实战,极具亲和力,深受学员的好评。
课程研究方向:精益生产、质量管理、工业工程、现场管理等。
代表客户:大众汽车、德尔福、丰田汽车、通用汽车、诺基亚、英特尔、三星、松下电器、西门子、东芝、日立、索尼、戴尔、宝洁、欧莱雅、SK中国、雀巢、可口可乐、百事、陶氏化学、壳牌石油、拜耳医药、强生、葛兰素史克、麦当劳、沃尔玛、家乐福、富士胶片等
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