培训受众: 工厂经理，工程部，生产部，生产主管、班组长等管理人员 课程收益: 1.认识到大部分缺陷的产生来源于人的普遍错误
2.学习防错法的应用原理
3.将应用案例放到实践中，成功设计防错装置
4.掌握在企业内部推动防错法的方法和步骤 课程大纲: 课程背景
人非圣贤，孰能无过，是人都会有疏忽、疲劳、忘记、不熟练或情绪及健康问题，人性的不确定性导致生产过程的不确定性，即使加强检查，检查流程本身也会出现错失，而检查和返工的成本往往比制造的成本还要高。如何在生产作业中一次就做对从而达到零缺陷呢？
防错法就是这样一个可以立竿见影的工具，防错装置在制造业的广泛应用大幅降低了不良品的出现，企业用极少的成本，在短时间内将品质水准提至零缺陷。

课程大纲

模块一 防错法概述
1.概念解读：缺陷、错误、防错
2.哪些原因造成人为错失
3.防错法的由来
4.防错法的功用
5.防错法的适用范围
小结：日常生活中广泛应用的防错案例
模块二 防错法的应用原理
1.错误的类型
2.防错法的预防机制
3.防错法的思路
4.防错法的原则
5.十大应用原理
学员应用：案例讨论
模块三 防错装置
1．什么是防错装置
2．防错装置的分类
3．防错装置的机能
4．防错装置的功能
讨论：典型案例
模块四 如何推动防错法
1.企业内部推行防错法的步骤
2.结合FMEA的应用识别潜在出错
3.防错装置的技术领域
4.防错装置的防错
模块五 课程总结，现场解答，案例讨论

教学模式：
讲授 + 本厂案例 + 现场实践 + 小组分享 + 改善项目建立
课时：1 日 介绍：   鲍海珊老师拥有多年的制造业咨询培训经验，任职博将学堂高级顾问及香港职业训练局特约讲师，在精益生产领域积累了丰富的经验和适合本土企业的咨询培训方法，其嵌入咨询式内部培训特色鲜明，以学员工作中实际案例为教学题材，互动性强，融合精益理论联系到企业实际情况，在培训过程中因势利导，从整理价值流识别浪费开始，有步骤的引导思考，推荐丰富的可借鉴案例，以可量度的成效协助企业降低成本，提升效率及稳定质量。其教学特点鲜明，培训能立竿见影地转化到学员工作岗位。