佛山企业单元生产(CELL)咨询
单元生产是
实施CELL单元生产可以:
缩短生产周期80%以上
提高
生产线缩短65%以上
仓库面积减少50%以上
公司库存削减50%以上
从1998年到2003年,单元
从1999年开始,奥林巴斯深圳工厂实施CELL
2001年,松下开始着手改造其
戴尔公司改变了流水线的生产方式,建立了以“生产细胞”――单元为核心的
东莞伟易达电子公司在引入单元生产的第一年便产生了 5000万元的经济效
CELL生产方式实施要点:
CELL生产方式成功实施决定于以下几个方面:
1、高层TOP生产变革的决心
2、确立目标不动摇,快速的行动
3、建立培养人的机制,而不是只追求一种形态
4、全面的营造改善氛围,全员、全面的参与到改善中来
5、以“精益”为目标,追求完美,卓越
6、善用精益的方法与工具,多种方法结合,并创造CELL的规则工具
单件流(一个流OPF):
1.概念
一个流生产是指从毛坯投入到
它的含义包括:
1) 每道工序加工完一个制件后立即流到下一工序;
2) 工序间的
3) 制件的运动不间断、不超越、不落地;
4) 生产工序、检验工序和运输工序合为一体;
5) 只有合格的产品才允许往下道工序流。
2. 实施一个流生产的优点
1) 生产周期短
2) 在制品少
3) 场地占用少
4) 灵活性大
5) 避免批量质量缺陷
3. 实现一个流生产应遵循的原则
1) 物流同步化原则
一个流生产要求在没有库存的前提下,实现在必要的时刻得到必要的零件,为此,应使各种零部件的生产和供应完全同步,整个生产按比例、协调地连续生产,按照后工序的需要安排投入和产出。物流同步要求避免以下情况:
a. 超过装夹数量的零件到达某工序,零件出现等候和积压;
b. 某工序所需要的零件不同时到达,出现滞后或超前;
c. 前后工序生产不均衡;
d. 因某一工序的问题使物流出现停顿。
为实现物流的同步,要求班组不断开展 “5S” 活动。
2) 内部用户原则
实现一个流生产要求每一道加工工序无缺陷、无故障,若制件出现缺陷,要幺停掉生产线,要幺强行把有缺陷的制件流下去,无论何种选择都将引起成本的上升。因此,一个流要求每一道工序严格控制工作质量,做到质量在过程中控制,遵循内部用户原则。其含义是:
a、每一道工序是前道工序的用户
b、每一道工序是后道工序的
c、每一道工序只接受前道工序合格的产品
d、每一道工序只生产合格的产品
e、每一道工序只提供合格的产品给后道工序
遵循内部用户原则的具体方法是开展自检、互检,并严格按工艺
3) 消除浪费原则
一个流生产的目的是减少在制品,使生产中存在的浪费现象暴露出来,并不断排除,使成本下降。这些浪费现象包括:
a、在制品过剩
b、供货拖拉
c、排除设备故障的时间长
d、信息交流不畅通
e、工艺纪律差
上述的任何一个问题都会阻碍一个流生产方式的顺利进行,因此,必须采取积极的态度解决这些问题,为实现一个流生产方式创造条件。
按工艺原则规划的产区按产品原则规划的产区
4、实施一个流的前提
一个流生产方式的实施效果依赖于以下五个前提:
a. 生产线按产品对象原则布置 ;
b. 换装时间占作业时间的比例很小,可忽略不计;
c. 要求
d. 要求纵向责任明确,横向
e. 要求信息的收集、传递、处理和反馈及时准确、全面畅通.
CELL拉线的形态:
CELL是英语细胞、单元的意思,日语发音“セル”。
CELL拉线可以理解成多而功能相同或相近的小产量拉线。可通过增加或减少这些小拉线的形式实现产量的变动。
CELL生产方式的几种最基本的形态:
a. 一人完结方式:
一个人进行全部工位的作业,这是最小单位的Cell
b. 工程分割方式:
将工位分割,分配给几个作业员
c. 多人巡回方式:
投入几个人来进行一个同样的生产,此时每个人就相当于一个cell
CELL生产方式的特点:
CELL生产方式的特点:
1、实施“一个流生产”
(1)仕挂少(每人一台)
(2)Lead Time短
(3)机型切换快速、准确、灵活
(4)可以减少产品的中间取放
2、生产同期化
(1)各部组、加工同时生产同时停止
(2)信息反映快,对应速度快
(3)在库少,Lead Time短
(4)批量移动少、搬运少
3、单元内巡回作业
(1)员工
(2)
(3)作业技能可以相互学习,取长补短
(4)平衡损失减少
(5)速度可由作业最快的作业员决定
4、多能化,少人化
(1)
(2)提高作业员的成就感
(3)促进改善
(4)对应订单变化能力提高
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