培训受众: 工程师 课程收益: *通过IE学习定量地分析生产现场的浪费, 及提出有效且合适的解决方案的根本性的技术, 来育成社内生产技术专家 课程大纲: 【课程大纲】
*IE课程Review：
IE概论：IE 目的及作用， IE 思考(问题/改善)/问题课题化及 System化
LOB分析：各工程作业时间(CT) Balance分析(LOB效率)/Bottle Neck 工程确定及工程困难点改善/Conveyor速度/Tact time/Pitch 距离计算方法/ECRS 及 5W1H 等改善方法
作业分析：单一工作分析(工作要素分离/连续测定方法)/联合工作分析(人-人,人-设备)/通过动作经济分析改善作业方法
动作分析及动作经济原则：动作相关图表化方法(Therblig记号)/发现动作浪费并消除/使用身体/作业场所布置/工具设计及利用方法
搬运分析：通过运输分析 (运输 4要素分析)改善运输Loss
运转分析：Line内设备运行现况及人员作业效率定量化/通过Work sampling区分现场非生产性要素/非生产性要素中重点分析管理LOSS/学习得出改善案的 Tools
效率分析：回收率/作业效率/开工率/效率/工序管理学习/ PAC 方法相关问题点的了解和管理方法/ PAC系统如何实施，其重点控制的内容/各岗位职责的分离管理

*工序分析：通过了解和分析工序顺序和资财流向，缩短Lead time， 改善作业工序，改善Layout改善工序管理体系等
*标准时间：标准时间构成及设定方法/ Rating 系数 / 富裕时间设定方法/ 标准时间管理方法
*设备高效率化：设备综合效率分析方法，通过效率管理导出改善案/计算现场主要设备的综合效率/导出主要设备Loss管理案
*Fool Proof（防错法）：失误防止预防/探测方法/失误防止Process建立/
实习-确定失误多发工序，掌握失误发生条件及原因，建立和验证防错对策

【课程效果】IE起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益