培训受众: 制造企业生产经理、课长、生产主管、车间主任、工艺工程师、PE及IE工程师、生产班组长（拉长/线长）等。 课程收益: 1、从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
2、用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过
程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；
3、降低或消除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。 课程大纲: 一、精益生产介绍
l、精益生产的起源
2、精益生产的特点
3、丰田生产系统(TPS)
4、精益生产追求的七零管理
5、精益生产推进顺序
6、精益生产的手段与工具
二、精益生产与浪费
1、价值流与价值流图
2、浪费概念与LOSS体系图
3、常见的7种浪费
4、从TPM、4M、VE看浪费
5、现场改善的着眼点举例
三、精益生产基础工具的应用介绍(案例分析)
1、5S与目视管理
2、准时化生产（Just In Time）
3、防错法（Poka-Yoke）
四、从管理角度看精益生产推进精益指标说明