培训受众: 营运总监、生产总监 、工厂经理、生产经理、采购与物流经理、成本控制经理 、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师、IT系统分析师及企业中基层现场管理人员 课程收益: 本课程将使学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具，汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作。 课程大纲: 一、精益生产介绍
l. 精益的起源 与发展
2. 精益生产系统目标和系统结构
二、精益生产的基础方法
1. 价值流与价值流图分析
●常见的7种浪费
●利用价值流图来寻找20%的浪费
2. 产能平衡
●生产线平衡
●限制理论
[实例] NRV继电器厂生产线平衡范例
3.时间优化
●同步流程与生产节拍
●生产周期
[实例] GJT公司节拍计算范例
4. 库存优化
＊生产计划类别和生产排序
[实例] CNC加工中心生产排序范例
5. IE管理
●生产线布局
●方法研究
●作业测定
[实例]电子零件加工厂搬运改善范例
[实例]康方电子厂制定标准时间范例
三、精益生产的实施
l. 实施精益生产的前期准备
●流程分析
●团队建设（团队工作法）、项目管理（并行工程）
●培训多技能员工
●沟通技巧
2. 精益生产实战方法与应用 (案例分析)
●精益生产的基础 -- 5S与目视控制
●精益生产的计划与调度―拉动式准时化生产(JIT)
[实例] CNG电子厂精益生产方式中期计划制定范例
●看板管理应用（功能、种类、运行）
●M R P与看板管理的结合
[实例] 电视组装车间以看板进行生产计划范例
●流线化生产、同步化方法
●全面质量管理TQC改善方法
【实例】 丰田自动化防错装置技术应用
●生产均衡化、 U型布局
【实例】手机装配为例运用ECRS原则对工序进行削减
●全面生产维护(TPM)
【实例】 GE公司的TPM中期计划
●标准化作业
●快速切换
【实例】美资500强制盖企业快速切换实例
【实例】神龙汽车有限公司推行精益生产方式的实践
四、精益企业的标志―世界级度量
世界级企业八大标准
[实例] 滑雪撬板公司如何成为世界级企业？