课程大纲: 第一部分：现场管理的重要理念及6S概述
1、 现代企业最大的不变就是不停的变化
2、 确保执行力是6S活动的关键
3、 6S“症状”分析
4、 6S的起源、含义及其发展过程
5、 6S管理的作用和具体目的
6、 6S之间的关系
7、 6S管理实施的原则
8、 推行6S成功的关键

第二部分：企业6S活动的基础----现场定置管理
1、如何规划现场
2、定置管理应该处理的三个关系
3、定置标准和定置管理的基本原则
4、做好现场定置管理的要点及要求
5、现场定置管理案例图片学习

第三部分:6S推进的要领和实施重点
1、整理推进的要领、重点及步骤
案例：优秀企业整理活动大量案例图片学习
2、整顿推进的要领、重点及步骤
案例：优秀企业整顿活动大量案例图片学习
3、清扫推进的要领、重点及步骤
案例：优秀企业清扫活动大量案例图片学习
4、清洁推进的要领、重点及步骤
案例：优秀企业清洁活动大量案例学习
5、素养的推进的重点、要领及步骤
案例：优秀企业素养活动大量案例学习
6、安全推进的要领、重点及步骤
安全推进的实战技巧

第四部分: 6S的推进组织
1、6S推进的要决
2、6S推进组织的工作内容
3、6S推进计划的策划及进度控制
4、如何使6S推行工作变被动为主动

第五部分:6S的推进步骤
1、 推进6S的准备策划
准备策划的具体内容及工作步骤
准备策划阶段的实务案例
2、 如何从样板区推广到全厂
3、 整体提升及该阶段注意事项
4、 目视管理阶段
5、 精益求精阶段
6、 维持改善阶段的内容及注意事项

第六部分：6S推进的实务工具方法
1、 准备策划阶段的实用工具
6S管理实施办法
 6S项目宣传策划
整理、整顿作业规程
非必须品处理程序
2、 红牌作战实施步骤及注意事项
3、 目视、看板、颜色管理实务
 案例：优秀企业大量案例图片学习
4、 5W1H、思维方法及PDCA法

第七部分:6S的评比与考核
1、6S检查表的制定
2、6S重点检查内容
3、如何制定6S考核评分标 介绍：   陈鹏
历任：
理光（日资）工业发展有限公司理光系制造部、改善推进部部长；
中国有色第六冶金部工程师、车间主任、厂长
深圳市福禧达实业有限公司 总经理；
万基药业集团公司 培训总监
陈老师从事生产现场管理近18年，其中外资企业管理实务10多年，尤其在世界著名的理光公司（日资）从事了多年的生产现场实务管理并去日本学习深造。率先把5S管理和单元生产引入中国大陆的顾问师之一。曾获“三个第一”荣誉：1、当月改善提案第一（曾一个月提改善提案97项）；2、首位最年轻部长；3、连续三届荣获一等奖（在担任改善推进部长期间，连续三届荣获总公司主办的改善事例发表会全工厂滑道平稳改善个案、模具不变向改善个案及组件静电毛刷浮起改善个案三项一等奖）。
【讲师简介】
中国制造型企业成本研究中心主任、深圳市中小型企业发展研究会副主任、香港企业家协会荣誉会员，企业生产管理专家，现场绩效改善专家，精益生产专家、IE改善专家、国内著名的企业运营系统改善专家，实战型生产管理顾问。在某大型日资、法资企业任职多年，曾先后参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案，主管过生产环节中的以下部门：生产部门、品质部门、销售部门等，熟悉多种类型的生产制造管理，了解企业在各个阶段的发展需求，并有实际解决经验，对跨国公司先进管理技术本土化有深刻体验。对工厂的运作流程相当熟悉，深谙企业生产运作流程和管理运作特点，对生产现场改善管理技术培训、工厂生产管理体系改造、IE、LP管理运作有丰富的实践经验和管理心得。
【授课领域】
现场管理与改善、精益生产、效率改善、现场成本降低、金牌班组长、现场6S管理、品质管理、TPM等
【主讲课程】
《精益生产方式JIT实务 》《企业现场改善活动》《企业成本管理》
《5S\6S活动持续与延伸》《运用IE技术与精益生产提高运营效率》《现场精细化管理》
《标准化作业》《目视化与看板管理》《TPM设备管理》《品质管理与改善》
《现场管理与改善》《车间干部综合能力提升》《班组长建设》
【授课特色】
以实战培训为导引，以实地辅导改善为主线（现场授课+实战辅导）
特别注重培养学员解决实际工作中问题的能力，以会使用和会应用为目的，以现场辅导为启迪，以实地改善为主线，不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。
为保证课程效果，老师将采取“课前现场调研—授课—优秀企业掠影展示---情景模拟---示范---练习---作业---点评---现场辅导---后期跟踪”的独特育成模式。
课堂讲解深入浅出，生动有趣，互动性强，极具感染力。迄今为止培训满意率达90%以上，被企业称为“最具启发性、最讲求方法方式、最实务”顾问。