培训受众: 生产，品质，供应链等公司各部门中高层主管 课程收益: 课程目标：
1.掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式
2.掌握生产管理的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)
3.掌握为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
4.掌握和学习创建制造周期(速度)竞争力，优化生产周期
5.掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险，优化生产排程
6.掌握如何降低成本的方法，第四单元、创建成本竞争力
7.掌握车间现场管理，解决人员流动等问题 课程大纲: TOC-生产管理实战培训
主讲台湾赵智平

课程介绍：
面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。
TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”，指导企业如何集中有限的资源，用在整个系统中最重要的地方，以达到最大的效益，令企业在极短时间内及无需大量额外投资下，达致运作及盈利 上的显著改善。

课程目标：
1.掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式
2.掌握生产管理的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)
3.掌握为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
4.掌握和学习创建制造周期(速度)竞争力，优化生产周期
5.掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险，优化生产排程
6.掌握如何降低成本的方法，第四单元、创建成本竞争力
7.掌握车间现场管理，解决人员流动等问题

学员对象
1.生产，品质，供应链等公司各部门中高层主管

课程时间
1.共计2天12小时（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）

课程大纲
第一单元、让公司创造营收及增加利润的生产管理
一、赚钱的策略地图_BSC模式
1.杜邦分析图
2.量本利分析

二、公司赚钱必须关注的三件事
1.增加有效产出
2.降低作业费用
3.减少存货

三、生产管理的必须管好的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)

四、生产管理的关键绩效指标(KPI)
1.制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)
2.准时交货竞争力：准时交货率(OTD)
3.成本竞争力：设备综合效能(OEE)
1)时间稼动率
2)性能稼动率
3)一次良品率(FPY)

五、为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
1.成本损失：瓶颈浪费一小时，全厂损失一小时的产出/产能
2.增加利润：瓶颈增加一小时的生产力，全厂增加一小时的生产力
3.限制理论(TOC)
4.生产线平衡：为何产出不能如预期
5.产销协调：使生产系统赚取最大的利润

第二单元、创建制造周期(速度)竞争力
1.订单资源规划模型
2.缩短制造周期的目的
1)缩短客户等待的时间
2)降低库存
3)释放现金、改善现金
3.分解工艺
4.确定生产工时_预定工时法
5.指派生产资源
6.决定并优化最长的生产路径：关键链
7.以小批量移转缩短制造周期

第三单元、创建准时交货竞争力与降低库存风险
1.订单资源规划模型
1)决定是否需要原物料、零组件库存
2)赚钱体现在现金流而不是存货
3)接单时即决定是否能100%交货
2.依单制造的生产排程
1)只对瓶颈排程
2)轻松的生产进度与跟单管理
3.原物料库存政策
1)决定供应链的原物料库存水准
2)降低原物料库存但不失去赚钱的机会
3)原物料的补给
4.库存制造的模式
1)决定供应链的产成品库存水准
2)降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会
3)结合产成品库存与排程决定生产顺序

第四单元、创建成本竞争力
1.以投资报酬率决定改善项目：ROI=(△T-△OE)÷△I
2.以瓶颈工序为核心评估改善项目
3.将事后首件检查改为事前首件检查
4.快速换线四步骤
5.运用OEE决定改善项目
6.TLS：限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIX SIGMA)的比较
7.持续缩短制造周期

第五单元、车间现场管理
1.轻松的6S管理
2.绩效管理与不当干预
1)任何事管制回路
2)控制图的应用
3)戴明的漏斗实验
3.员工胜任能力与培训
1)成功工作的三要素
2)新进员工的转证
3)在职培训(OJT)
4)多能工培训
4.员工流动性大的因应对策
1)瓶颈工序的因应对策
2)非瓶颈工序的因应对策
5.简单易用的原因分析技术
1)现场4M1E的管理
2)车间日志
3)发生异常时快速地排除原因恢复生产
6.化解冲突的手法与技能：冲突图
7.由管理者转为管理教练
1)发挥员工潜能
2)教练技术三步走 介绍：   台湾实战生产管理专家-赵智平
《精益TOC实务指南》作者

姓名：赵智平 助理曾老师
台湾圣约翰科技大学机械工程科系毕业，硕士
台湾品管学会:品管技术师(CQT)
中国生产力中心，第二届企业全面质量保证(TQA)顾问师培训结业
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经历（10年工厂管理实战，2年工厂运营效率软件研发，10年工厂运营咨询辅导）
历任台湾国胜企业制程/研发工程师；台湾迪吉多计算机厂商品管工程师/零件工程师/质量总监/生产副总等职务；智嘉软件科技(深圳)有限公司总经理，众多企管顾公司生产管理类课程老师。
野宝车料（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程改善专职特聘咨询顾问2年
斯比泰电子（深圳）有限公司生产、品质、供应链流程专职特聘咨询顾问2年
力野精密工业（深圳）有限公司 生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问2年
东莞富华电子有限公司;佛山奥美铝业有限公司绩效、生产、品质、IE、供应链流程职特聘咨询顾问4年。

台湾赵智平老师 主要著作 精益TOC实务指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版发行集团，海天出版社 作者台湾赵智平

主要专长：
ISO 9000、ISO/TS 16949质量管理系统规划;基于TOC的生产管理系统(DBR/SDBR);基于TOC的供应链解决方案(TOCR);CCPM项目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生产系统;流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

台湾赵智平老师主讲课程：
基于TOC技术的应用课程:
精益TOC的生产管理
基于TOC的依单制造生产系统(MTO)
基于TOC的补给系统与供应链解决方案
流程管理与CCPM

质量管理系列课程
制程质量规划流程
潜在失效模式分析(FMEA)
田口实验计划法(TM)
变异、管制图与制程能力分析
问题分析与决策(KT理性思考模式与8D)
七步QIP质量改善法(品管七大手法)

IE改善系列课程
现场管理IE操作实务
工厂布置与精益生产
工时测定与预定工时法(MOST)
工作分析与产线平衡
工作抽样与IE改善流程
全员生产保全(TPM)

现场管理技能系列课程
中层干部能力训练
一线主管实务
车间主任班组长管理技能提升
新《TWI》_精益TOC
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授课方式
启发式讲授、交互式教学、小组讨论、真实实战案例分析、角色扮演、情景模拟、实战管理指导和经验分享、导师多年的工作运营工作经验和从事职业顾问案例开放式与您分享

讲师风格
讲师行业经验丰富，可针对实际状况进行解析；授课讲师丰富的实务经验与操作手法使学员能即学即用。针对个案进行分析与研究，理论与实务能充分结合，授课严谨务实专业。

客户点评
台湾实战生产管理运营-TOC应用专家，案例全来自亲自指导和辅导的真实案例，是一位非常专业和务实严谨的资深台湾老师，善于对实际问题提出解决方案的专家，咨询辅导方面：改善准时交货率接近100%，在降低原材料与成品库存，但不失去赚钱/接单的机会，降低在制品(WIP) 30%以上(增加现金)，提升全厂有效产出/生产力(10%以上)，降低人工成本、制造费用(10%以上)
提升人均产值；提升设备综合效率(OEE＝时间稼动×性能稼动×直通率)；缩短换线(机种/料号)时间；提升质量直通率；降低总质量成本；缩短项目/新产品开发周期；提升项目/新产品开发准时完成率都有丰富的实务经验。

台湾赵智平老师辅导及授课企业上百家
鞋业：宏业鞋业、港台鞋业、创信鞋业、君颖橡塑、中力鞋材、裕元鞋业
印刷电路板：鸿达印刷电路、永昌益、联桥电子、光翔电子
电器行业：国润电器、翠宁电子、大雅电机
五金制品：建兴五金塑料、富玮五金
电子组件：国巨电子、咏得电子、正和电子、诚信电子、高智电子、梅记精密、海韵电子、艺昌电业、天祥电子、惠达电子、大来电子、上海飞利浦电磁、恒忻电子
3C及外围产业：东聚电业、致伸科技、奇联电子、百升电子、
深圳富士康、昆山微星电子(MSI)、深圳全录
化工行业：立邦漆、南璋涂料、东洲油脂炼油厂
制衣/手袋：三晖综合、宝岛手袋、中威日用品
机械设备制造行业：旺昌机械、马利新菱
玻璃产业：深圳信义玻璃
五金机械加工行业：野宝车料、力野精密、澳美铝业
汽车制造及配件行业：方浩汽车配件