TPM管理实战公开课
◆让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”;
◆学会考核设备管理的工具OEE、MTBF、MTTR
◆让设备彻底得到改善,不再影响我们的生产计划;
◆使企业的设备维护成本称为同行业中最低的,效率最高的,从而实现企业的低成本生产;
◆学会劣化复原、设备的维护和保养方法,提高设备的性能
◆如何构建精益企业的TPM管理模式;
◆实现企业节能减排、保护环境、降低成本的梦想。 培训颁发证书: 慧润证书 课程大纲: 一、TPM概述
l.
2.TPM在精益生产中的地位
3.TPM的概念、意义及作用
4. TPM的发展:事后保养、预防保养、生产性保养、TPM
5.TPM的二大基石
6.TPM的三大思想
7.TPM的八大支柱
8.做好TPM的基础——思想观念的转变
二、设备故障分析
l.设备的劣化过程与故障分类
2.设备故障原因分析及对策
3.案例分析
三、设备维护的基本工作:清扫、润滑、紧固、堵漏
l.设备的点检制度建立
2.设备的润滑管理
四、设备综合效率(OEE)的管理
1.设备的七大损耗及其分类
2.认识OEE的三个构成因素:时间稼动率,性能稼动率,良品率。
3.OEE计算要素
4.OEE计算实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE
5.如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
6.案例分析:瓶颈设备的OEE管理
五、TPM活动的核心技术
l. MTBF分析(平均修理时间)
2.MTTR分析(平均故障时间)
3.提高质量的M-Q分析
4.最低保养成本分析
5.PM分析
6.设备周期成本费用LCC
六.TPM管理的八大支柱
1.自主保全---创造“自动自发”
2.焦点改善---现场改善技巧
3.计划保全①专业保全的三级保养及设备寿命周期LCC
②专业的预防维修
③设备能力指数CMK
④设备的点检管理
⑤设备的润滑管理
⑥以可靠性为中心的预防维修RCM
⑦维修成本管理
⑧维修备件管理
⑨优化的设备维修工作流程
4.开发管理
“零缺陷”的FMEA
设备维护前瞻性预测
5.品质保全
实现品质管理的防错法POKA-YOKE
6.教育培训
提高团队整体工作能力的OPL
提高员工个人工作能力的OJT
一线主管TWI的四大步骤
7.事务保全
如何消除部门扯皮现象
部门协作流程
8.环境保全
七、TPM推动的步骤
1.经营层的决定导入
2.幕僚人员的设置
3.TPM的导入教育
4.基本方针与目标的设定
5.建立TPM推展专责机构
6.展开TPM的基本计划拟订
7.TPM推行大会
8.效率化的个别改善
9.建立自主养护体制
10.建立保养部门的计划保养体制
11.提升操作、保养技术的训练
12.设备初期管理体制的建立
13.落实TPM活动与水准的提升
八.如何在中国企业成功实施TPM 介绍: 张老师档案 现场精益生产实战专家 现场改善专家
现任:中国设备管理培训中心高级 中国石油大学特聘讲师
曾任: 青岛慧润企业管理咨询有限公司高级咨询师
专业资格:中国企业教育百强 / TWI资深培训教官 / 设备管理高级工程师 / 中国精益生产高级研究员,高级咨询师 / 成本压缩和现场改善专家 / 被誉为现场改善第一人 / 12年世界500强外企中高层管理工作经验,八年TWI焊接培训教育经验,十多年精益生产项目推行经验, 一年韩国TPM研修经验。对5S 、TPS、LP、TPM、设备管理有深入的研究和丰富的实践经验。
擅长领域:5S推行实务/TPM推行实务/设备预防性维修/现场改善实务/企业价值流程分析
TQM/设备点检技术和润滑技术
理论趋向:精益生产实施诀窍和方法/价值流图析和企业流程再造/现场改善和成本削减
TPS的特点和发展趋势/TPM的实施技巧/中国民营企业如何实施精益生产
培训理念:智慧创造利润——成功取决方法
授课风格:张老师有近20年的精益生产实战经验,知识渊博、思维敏捷、条理清晰、授课深入浅出,幽默生动,将枯燥的精益生产理论生动的表达出来,课程互动性强,理论和实践相结合。
服务过的主要企业:
韩国DOOSAN集团 / 海尔集团 / 山海集团(美资) / MITSUMI集团(日本) / CECT第41所 / 中国铝业 / 中石化青岛公司 / 青岛啤酒 / 河北长城钢铁集团 / 福田重工雷沃 / 东宝链条 / 山东恒泰纺织 / 汉缆股份 / 东阿阿胶 / 高陆博(英国)/ 青岛海佳机械 / 神华集团(鄂尔多斯) / 富士康(烟台) / 常州黑牡丹 / 可口可乐(青岛)/ 杭州永利百合 / 河北唐山钢铁集团 / 河南众力空分 / 海信集团 / 郑州华中建机 / 郎酒集团 / 雀巢公司 / 景芝酒业 / 郑州宏拓材料制品 / 长安汽车 / 扬州迈安德机械 / 北京奥泰医疗系统公司 / 威奥轨道集团 / 长安汽车 / 珠海佳能 / 广州爱知机车 / 攀钢集团
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