培训受众: 中基层管理人员培训 课程收益: 通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个流”、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对市场需求，压缩库存和服务周期，降低成本形成企业的核心竞争力。 培训颁发证书: 颁发培训结业证书 课程大纲: 课程大纲：
一、工业工程(IE)基础理论

1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

二.IE现场效率改善手法
1.效率定义及分析技巧
生产线标准产能设计与分析
生产性数据收集统计
产线生产效率计算方法
综合设备效率计算方法（OEE）
2.IE效率改善方法与步骤
IE技术对七大浪费的消除
现代IE效率改善的六大方法
动作经济性原则分析与运用
理论作业瓶颈与实际瓶颈分析
ECRS改善手法运用
生产停线异常分析与改善
员工作业异常分析与改善
低质量效率损失分析与改善
自动化在效率改善中的运用
人性化管理与生产效率
3.快速换线（SMED）效率改善
换线时间统计与分析
区分内部作业时间与外部作业时间
识别同步作业改善机会
换线活动过程中的典型浪费分析
缩短换线时间50%的六大步骤
三.单元化生产线设计
1.小组活动：生产线模拟
生产线设计原理与基础
生产线现场存在的典型浪费分析
生产线布局设计的六项基本原则
如何在生产线设计时减少作业浪费
单元化生产模式的定义与特点
单元化生产模式的种类
设备加工单元化与流水线单元化
设备加工制程化价值流分析（VSM）
从价值流图分析传统生产模式的优缺点
设备加工细胞单元化的风险与挑战
2.单元化生产线设计步骤
产品分族的重要性、产品分族方法
设备加工型单元线节拍设定方法
单元流水线节拍设定原则
作业分解、时间分析、作业均衡、设备、人数确定
直线型、U型、Y型、复合型
工作台、工装夹具、物料架、物料车
工序半成品缓冲库存（IPK）、物料补充系统/数量、频率
四. IE工作关于人的问题与处理
IE的角色定位与特点
IE应有的心理素质与人的问题应对
IE“做局”、“造势”的技术 相关图片