课程大纲: 【课程背景】
企业为了生存和发展，除了靠全面质量管理达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外，别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡，以下问题是很多企业都普遍存在的，不知您的企业是否也一样遇到。两天的实战训练和交流，何小勇大师将一一为您解答。
1、不知如何提高全员质量意识？
2、如何提高生产、技术等部门对顾客投诉重视？
3、各部门不是合作共识解决问题而是各自为政，互为水火。
4、质量问题责任如何划分和协调解决
5、如何确保改进的有效性和持续实施
6、成本、效率和质量关系问题
7、改变依靠经验分析和解决问题
8、全检后还是无法保证质量
9、新产品研发时间短，可靠性来不及作便投产？
10、供方来料问题，一直无法改善。
11、人工作业用机器替代，但设备出问题。
12、人工操作无法避免出错问题，如插反、标贴错、参数置错。
13、如何提高员工检验能力，如外观检验标准。
14、也经常培训，但总体效果不大。
15、复杂的技术性质量问题又如何解决
16、问题简单，重复发生，如何彻底解决。。。。。。
【培训目标】
1、理解TQM（全面质量管理）模式的先进管理理念，如以顾客为中心、过程管理、数据驱动管理、持续
改进、团队合作、劣质成本、追求卓越质量等概念。
2、掌握TQM（全面质量管理）问题改善模式推行的流程和方法。
3、掌握TQM（全面质量管理）关键实用图形工具和实用软件MINITAB应用。
4、掌握统计过程控制方法（SPC）和过程能力计算
5、掌握测量系统分析方法
6、掌握劣质成本控制和消除方法。
7、了解六西格玛DMAIC系统解决问题模式（D定义、M测量、A分析、I改进和C控制）和对解决企业复
杂的、慢性问题的巨大作用。
【课程大纲】
引言：全面质量管理（TQM）是企业生存和发展的唯一出路
1、日本丰田汽车召回的启示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应
4、高质量低成本竞争优势是过冬最好武器！
一、识别问题――从识别顾客开始
二、了解问题――从认识流程开始
三、选择问题――如何选择项目
1、自上而下和自下而上的选择项目方法
2、项目的可行性和重要性分析
3、把问题转化为货币语言——劣质成本
4、肢解“大象”——大问题分解
四、确定问题——项目策划
1、问题精确量化陈述
2、项目目标制定——SMART原则
3、项目团队组建和团队管理
4、项目相关方分析和阻力场分析
5、项目风险与财务收益评估
6、项目计划书制作与练习
五、问题现状测量
1、问题流程图展开
2、流程IPO分析
3、快赢改善工具
4、数据分层和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、识别可能的原因——结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析
2、多变量分析——多原因问题定量探索
3、集中图分析——精确定位重复发生的问题
4、部件搜索——好坏对比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它图表分析方法
7、案例分析
七、原因过滤
1、第一步过滤——GE矩阵分析
2、第二步过滤——FMEA综合分析
3、关键的少数和有用的多数
4、排除经验误导，以数据说话。
5、案例分析
八、改善和优化
1、DOE实验设计在改善中的作用
2、防错法消除人为的失误
3、断根法和预防
4、案例分析
九、保持成果
1、标准化
2、SPC流程控制
3、文化变革
4、防错
5、定期回顾和奖励
6、计数值数据过程能力分析
1) DPU/DPO/DPMO
2)计数值数据的过程能力分析
7、MINITAB控制图应用简介
1）均值和极差控制图（Xba—R图）
2）均值和标准差控制图（Xba-S图）
3）单值和移动极差控制图（X-MR图）
4）不合格率控制图（P图）,
5）不合格品控制图（NP图）
6）单位产品缺陷点图（U图）
7）缺陷点数图（C图）
8、练习、讨论、答疑
5大工具与品质管控