培训受众: 精益推行人员，生产主管、生产经理，工厂厂长，物流经理等相关人员 课程收益: 课程收益：
1.提高准时交付率，降低库存，提高效率
2.最全面、系统掌握、体验 kanban拉动流程和运用方法
3.掌握零件规划体系
4.学会合理计算库存方法
5.掌握零件超市规划方法；
6.实际规划公司零件超
7.设计公司kanban拉动运行流程和控制管理办法 培训颁发证书: 是 课程大纲: 课程介绍：
看板是精益生产的基本工具。看板系统在离散的流程中同步材料流和信息流，通过拉动生产实施及时制。看板用于控制工厂材料流动和通过拉动系统实施生产。本课程包括如何设计和实施由现场员工驱动的，连接企业信息系统的可视化材料补充系统。同时也强调降低生产批量和有效的产能利用。
　　
您的工厂是否面临以下问题？
无法预测的材料短缺，一些品种的库存太多，而另一些品种的库存又太少，系统内的信息和现场的材料不相符;生产批量和实际需求不同步，生产排程和工厂控制严重依靠人工调整，生产工人没有材料管理的责任，现场材料实际使用量和计划没有直接联系我们的工厂不能及时响应需求的变化，我们的工厂运行良好，但供应商、经销商和合作工厂的运营导致问题频繁发生；
课程特色：
沙盘模拟：三轮沙盘模拟带领学员从传统的工厂逐步深入到拉动式工厂
深刻体验kanban拉动的模式和作用
案例分享：不同行业的kanban运用给公司带来的实际效果
实践探讨： 就你在工作中面临的相关问题深入讨论
就工厂哪个环节、哪些产品可以运用kanban拉动
就物流环节存在的一些实际问题讨论解决思路
课程收益：
1.提高准时交付率，降低库存，提高效率
2.最全面、系统掌握、体验 kanban拉动流程和运用方法
3.掌握零件规划体系
4.学会合理计算库存方法
5.掌握零件超市规划方法；
6.实际规划公司零件超
7.设计公司kanban拉动运行流程和控制管理办法
课程大纲：
一、JIT三大要素
1.JIT的内涵
2.JIT三大要素
二、KANBAN概述
1.KANBAN介绍
三、KANBAN流程
1.取料看板流程
2.生产KANBAN流程
3.紧急KANBAN流程
4.KANBAN模拟流程
5.KANBAN环节案例
6.下游拉动
四、KANBAN模拟游戏
1.第一轮：传统批量生产方式模拟
2.第二轮：取料KANBAN拉动
3.第三轮：生产KANBAN拉动
4.总结讨论
5.KANBAN循环模式
五、Kanban方式的缺陷
1.Kanban方式的缺陷与弥补
2.其它拉动方式运用
3.Kanban与MRPII的关系与运用
4.拉动系统设计
5.拉动系统案例
六、KANBAN运行条件
1.5S基础
2.把KANBAN附在容器上
3.按节拍时间生产
4.均衡化排产
七、KANBAN与均衡生产
1.批量排产方式
2.均衡排产方式
3.需求与排产方式分析
4.供应链需求的牛鞭效应
5.均衡生产的优势
6.成品均衡化排产
7.均衡生产箱
八、KANBAN实施步骤
1.KANBAN实施前期准备
2.零件规划
3.Kanban数量计算
4.超市规划设计
5.物流路线规划
6.编制KANBAN实施流程
7.KANBAN系统培训
8.KANBAN流程模拟修正
9.KANBAN维持
九、KANBAN流程改进
1.库存分析和控制
2.搬运改善
3.搬运活性系数 介绍：   　　　刘宝生 慧制咨询首席顾问
职业目标：探索中国精益生产最佳实践

履历：曾任：奥曼克（中国） 首席精益顾问
全球改善咨询集团 中国区顾问总监
上海大知咨询有限公司 项目总监
摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司 物流规划工程师/精益项目经理
　　　实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在福特汽车和摩托罗拉担任物流、生产经理、等职位，全面推动上述公司中国区精益生产工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，从顶级TPS顾问吸收丰田生产系统精髓。
   作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。历任上海大知项目总监，全球改善咨询集团中国区顾问总监，上海交大总裁班受邀讲师，为数十家企业提供咨询服务，为数百家客户提供培训服务，受训学员超过万人。
咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益解决方案，提倡“启发式”咨询方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。
培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。
部分咨询项目客户：
无锡工装自控（日资）：精益生产系统导入
苏州罗杰斯科技（美资）：精益生产系统导入和精益系统设计
欧文斯科宁（美资）：现场改善与效率提升
上海GE　塑料（美资）：　ｋａｎｂａｎ实施评估和流程设计
　　佳木斯煤机（美资）：精益生产系统导入
　　飞利浦电器（欧洲）：精益生产导入（参与）
　　北京比泽尔压缩机（德资）：现场改善  
　　青岛、南京圣戈班玻璃（法资）：现场改善与快速切换
　　重庆格力电器（上市公司）：精益现状评估及系统规划
　　沈阳机床（国企）：精益物流规划和辅导     
 无锡威华机械（民企）：ｋａｎｂａｎ规划、实施、管理  
 上海三一重工（民企）：现状评估及系统规划 
亚萨合莱(上海)有限公司：kanban拉动项目  
部分培训客户：
　　南京福特马自达：精益生产系统，价值流分析实践  
　　神龙汽车：精益变革管理
　　上海通用汽车：ｋａｎｂａｎ拉动
　　上海大陆集团：精益生产ｋａｎｂａｎ拉动
　　常州ＧＥ传感器 ：价值流实践，ｋａｎｂａｎ拉动      
　　上海海拉车灯：ｋａｎｂａｎ拉动规划
　　马瑞丽中国（上海）： 精益生产系统，ｋａｎｂａｎ拉动
　　青岛海尔电器：精益生产系统   
　　广东飞利浦：精益生产系统，ｋａｎｂａｎ拉动，快速切换 
　　东莞诺基亚通信：精益专家，ｋａｎｂａｎ拉动，价值流实践  
　　南京西门子通信：ｋａｎｂａｎ拉动 
　　南京爱立信：ｋａｎｂａｎ拉动
　　上海沃尔沃建筑：价值流实践、供应商价值流分析
　　沈阳机床：精益专家，精益物流、精益班组长、供应供应链
　　青岛利勃海尔：供应商价值流分析实践训练
　　常州腾普精机：精益专家，快速切换，ｋａｎｂａｎ拉动
　　常州法力诺钢管：快速切换ＳＭＥＤ
　　上海太太乐食品：精益生产    
　　上海施贵宝药业：精益生产沙盘模拟
　　哈尔滨三精药业：精益生产方式
　　上海双鹤药业：精益生产方式
　　北京中化集团：精益专家，高层精益变革管理
　　民丰特纸：精益生产           
　　梅艾尔航空：价值流改善周
　　瓦锡兰船舶：５Ｓ及目视化
　　杭州泰尔茂医疗：办公室５Ｓ及可视化
　　伊利食品公司：精益领导力
　　佳通轮胎：工业工程
　　李尔汽车内饰系统 kanban拉动
　　本特勒汽车零部件 精益生产、kanban拉动
　　佳通轮胎： 工业工程现场运用
　　伊利牛奶：精益领导力、价值流分析
　　北车庞巴迪：工业工程现场运用