精益生产
1、从“丰田屋”看精益生产
2、精益生产的产生和发展
3、精益生产“七个零”目标
4、精益生产的基本理念——库存是万恶之源
二、精益生产的基础工作
1、5S管理的推行
2、全面生产维护——TPM
3、作业标准化
——执行标准化工作的五项原则
4、平准化生产
(1)何为平准化生产
(2)平准化生产的实现过程
三、精益生产的核心——持续改善
1、员工与团队
(1)员工的选拔
(2)员工的培训
(3)团队建设
2、消除浪费
(1)何为浪费——从客户价值看浪费
(2)常见的八大浪费
(3)如何减少搬运的浪费
集群技术
多能工的培养
(4)问“5个为什么?”
(5)P-M分析方法
四、精益生产的支柱之一:JIT生产方式
1、JIT生产方式与传统生产方式的区别
2、JIT生产方式的生产计划的制定
3、看板在JIT生产方式中的运用规则
4、迈向“零”切换改善SMED
(1)什么是SMED?
(2)缩短作业切换时间和制定生产节拍
(3)作业切换时间的划分
(4)SMED的步骤:
五、精益生产的支柱之二:自働化
1、自动侦错
2、自动防错
3、就地品管
4、解决问题的根本原因
六、精益生产的推进步骤
1、起步
2、企业全面调研,认识基准和起点
3、建立组织,
4、制定公司精益目标、推进计划和实施计划
5、精益生产项目发动
6、创建样板平台
7、样板示范,全面推广
8、开展“员工未来能力持续成长”活动
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