课程大纲: 精益生产基础篇
精益生产的发展史
精益生产的两大支柱
生产制造方式的演进
识别企业中的七大浪费
精益生产体系篇
企业的能力竞争框架
精益生产在经营上的本质
精益生产在管理上的贡献
精益生产对企业文化的影响
精益生产改造工具篇
精益工具的体系
流程的复杂性
流线化生产的实现
工厂布局4阶段
流线化生产8个条件
流线化生产的布置要点
国内企业流线化生产改造案例
安定化生产的实现
现场安定化管理的工具-5S与目视化管理
丰田的目视化管理案例
设备安定化管理的工具-TPM
国内企业推行TPM管理案例
品质安定化管理手段-精益品控
丰田现场品质管理案例
换产的安定化管理-快速换产SMED
员工作业安定化管理的工具-标准作业
国内企业标准化作业改善视频
如何测定工时
如何核定设备的加工能力
如何进行工序平衡做标准作业组合票
如何做标准作业票和作业要领书
如何强化基层管理人员能力-现场班组长管理7大任务
丰田现场管理7大任务
平衡化生产的实现
超市化生产的实现
精益生产系统改造篇
企业推行精益变革规划
国内著名企业3年精益变革规划方案
企业推行精益变革路径
国内企业精益改造案例分享