培训受众: 运作经理、生产经理、采购经理和物料经理等相关业务领域的管理人员；
希望获得高效生产管理技巧的经理或主管、厂长等。 课程收益: 即将风行的管理思想和生产系统提前进入您的公司。
在二天的精益快乐之旅中，您将---充分理解精益生产的原理和精华，了解成功的企业是如何运用精益生产，精益如何帮助企业成功！
◎掌握如何将生产每种产品所需要的人力、物力大幅度减少；
◎掌握大幅度降低库存，实现最大的库存周转率的方法；
◎找到将残次品数量降低50%的的解决方案和掌握精益化的量度方法，提供持续改善的目标；
◎从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费降低成本；
◎采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；
◎熟悉相关绩效指标的应用，让你的工厂真正“精益化”。 课程大纲: 第一部分．精益生产的理念及技术体系
•精益生产产生的历史背景和广泛应用的外部因素
•精益生产的理念思想
•精益生产的发展过程及追求目标
•精益生产的技术体系 （六大要素组成及要素解析）
特色：通过精益生产漫画、分组讨论，使学员领会精益生产的精髓
第二部分．精益生产的核心思想－认识与消除浪费
•认识浪费
•浪费的种类
•消除浪费的方法手段
特色：通过JIT VCD影像资料中对浪费种类、现象的讲解，结合现场观察发现浪费；通过游戏现场识别浪费与理解消除浪费的技巧
第三部分 精益转换的基础－5S及工作现场目视管 理
•5S的含义、实施目的
•5S的功能、效果
•5S实施要点、成功的关键、有效方法
•目视管理及现场改善
特色：通过VCD影像资料展示5S及目视管理成功实施后的效果，可切身体会5S及目视管理的巨大成效；通过两百张以上实际应用的图片讲解如何营造一目了然的工厂，消除浪费，提高效率。
第四部分.精益眼光看企业－现场问题的快速诊断
•现场快速诊断的八个方面
•现场快速诊断的原则、方法第五部分．流线化生产与快速换型
•流线化生产的概念与组织
•流线化生产与大批量生产相比较的先进性
•流程生产与单件流
•柔性生产单元的设置
•快速换型原理及实现方法
•案例分析
特色：流线化生产和快速换型分别通过1个游戏让学员体会其中道理, 然后观看JIT VCD使学员快速领会, 掌握均衡化生产和快速换型的实施方法
第六部分．全员生产维护与差错预防
•全员生产维护的历史、发展
•全员生产维护的步骤、方法
•全员生产维护的任务和实施
•差错预防的目的和作用
•导致产品缺陷的各种差错
差错预防的工具和技术
•差错预防实例
•案例分析
第七部分．标准作业及改善
•标准作业三要素
•标准作业测定
•标准作业改善
•1人多工程生产
•多技能工培养
•案例分析 介绍：   陈威宏老师，有11年企业内部管理实战经验及9年专企业管理顾问实战经验，现任启爱公司首席顾问师、企业管理教练、精细化管理改善专家、团队执行力训练导师、EAP专业咨询、人力资源导师。
辅导培训企业涉及食品、印刷、玩具、五金、家电、化妆品、服装、电子等领域。擅长为企业组建人才培训体系，企业文化建设，人力资源规划与配置，组织架构治理，KPI战略规划革新，企业管理
流程建立，绩效考核组建, 现场6S规划，精细化管理体系打造，成本节减活动推进，目视化管理等实战辅导。
长期深入企业现场手把手的教练式辅导方式，能立足于客户的需求和观点切实解决问题，深受客户喜爱。倡导体验式、趣味性、灰谐性的快乐学习理念，具备强大的实用性。