全面生产维护(TPM)
1. 理解TPM的原理
2. 建立推动
3. 了解TPM实施的方法
4. 掌握测量特殊过程的设备整体效率的方法
5. 在企业内建立全面
1)全面生产维护的定义
2)全面生产维护的目的
3)全面生产维护与
4)全面生产维护的8个支柱原则
2.全面生产维护的基础
1)5S
2)小集团活动
3.设备效率的衡量指标
1)设备整体效率(
2)平均故障间隔时间(MBTF)
3)平均保养时间(MTTR)
4)各类指标的作用
4.全面生产维护八大支柱
1)自主维护
2)预防性维护
3)维护性预防
4)质量维护
5)安全与环境维护
6)有效的职能管理
7)培训和技能
5.全面生产维护系统的建立步骤 介绍: 朱永刚
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★ 精益生产专家
★ 设备
★ 可靠性管理专家
★ 注册二级
★ 多年航空航天企业及大型制造业工作经历,历任工艺技术部经理、设备管理
★ 航空专业教育背景及十多年的航空业工作经历,可靠性管理的专业知识丰厚而扎实。
★ 成功将工厂的总体设计与
★ 全面、专业的设备管理经验,除了帮助客户建立设备
★ 服务范围涉及航空航天、石油化工、
★ 作为咨询行业的资深咨询师、讲师,为众多企业提供可靠性管理、工厂设计优化、精益生产、设备管理等培训和咨询服务,深受客户好评。
曾经服务过的客户包括:中航集团、中电集团、三一集团、潍柴集团、国投集团、中海油、壳牌、中海艾普、现代汽车、京东方、兆维集团、罗格朗、揖斐电、恩布拉科、四方继保、松下电器、海纳川、TRW、SEW…
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