课程大纲: 2.1 5S/6S管理推进实务
(汇聚案例、实景练习、既学既用)
日本的企业在20世纪50年代以后能够迅速崛起有两大法宝：第一个法宝就是品质圈活动(QCC)，第二个法宝就是5S。5S管理已经随着日本的优良产品在世界上推广应用并得到进一步发展！
在现代企业里,要想获得更稳定质量、更高生产效率、更低运作成本，作为生产现场基础管理之一的现场5S管理，是必不可少的！凡是当代优秀企业，其生产现场必然具备了正确、良好、能持续改善的5S管理.许多中外企业在有效实施5S管理之后，根据本企业实际状况，还将安全、服务等要素与 5S管理相结合，发展成为独具特色的6S、7S、8S管理。
5S管理的状况决定着现场管理水平的高低，而现场管理水平直接制约着ISO、TPM、TQM等管理活动的有效实施。将推行5S管理与推行其他管理体系相结合，具有见效快、影响面大、立竿见影的特点，能显著增强企业员工提升管理的信心！
而现场5S管理决不是一知半解的人所说的“打扫卫生、把物品摆整齐”那么简单！
“5S”管理具有主动性、防范性。5S中的定置管理、目视管理等多项管理技巧是推行现代企业生产管理的基础，也是企业提高质量管理、改善生产现场流程、降低管理成本、高效率操作、保持整洁工作场地、提高人员素质的简单、直接而有效的方法；并且可以以此为手段，教育、培育员工养成良好的工作习惯和职业素养。
【培训特点】
本培训课程实用价值高，由具有丰富实战经验的高级咨询顾问担纲主讲，培训过程中，仅案例的实拍现场图片就达二百余张，使学员的课堂培训犹如现场教学，既学既用、立竿见影！
【培训目标】
1、准确掌握现代企业5 S管理的基本概念,消除观念误区
2、掌握5个S的要求和核心概念
3、掌握每一个S中对现场管理的实际作用与推进要点
4、掌握建立并推进“5S”管理系统的实用方法
5、了解制度化推行的“5S”的经验与技巧
6、在大量的课堂观察和实例练习中迅速提高“5S”实际操作能力
7、通过现场互动、提问和解答问题，消除执行5 S管理中的困惑并纠错
8、分享多个企业的实战案例,即学即用
【培训受众】
高层管理者、部门经理、5S管理专职人员、生产主管、车间主任、班组长及其他生产现场管理人员
【课程大纲（二天）】
模块一：“5S” 的基本概念及发展过程
1、5S的起源、含义及发展过程
2、“5S”还是6S？
3、企业为什么必须做现场“5S”管理？
(案例与实景观察)
4、推行“5S”的八大目的和八大作用
5、“5S”与ISO9000的关系和相互作用?
6、“5S”在现代企业管理中的地位
模块二: “5S”的要求、实际作用与推行要点
1、整理的要求、实际作用与推进要点
 区分需要与不需要原则，现场放置标准，
 非必须品处理方法，5W的应用方法
 整理中的典型问题
 对应案例观察与练习
2、整顿的要求、实际作用与推进要点
 整顿3要素，整顿推行6项具体目标
 现场设施、工具、物料等具体整顿要求与做法
 整顿中的定置管理，“三定”原则与实施
 整顿中的典型问题
 对应案例观察与练习
3、清扫的要求、实际作用与推进要点
 清扫的步骤与要求，清扫的责任落实、标准和制度
 点检与清扫，清扫中的典型问题
 对应案例观察与练习 　
4、清洁的要求、实际作用与推进要点
 正确认识5S的清洁含义
 清扫推行与标准化、制度化
 清洁中的典型问题
 案例观察与分析　　
5、素养的要求、实际作用与推进要点
 素养形成过程与素养难点
 素养推行，领导素养，晨会
 素养的典型问题
 案例分析
6、安全的现场要求、实际作用与推进要点
 企业安全管理体系与现场安全管理要点
 现场有效安全教育的“H L E”先置法
 现场安全的警示标识
 现场安全关键点设置与巡查
 案例观察与分析
7、办公区域如何做“5S”？
 办公区域5S的具体目标和四大要点
 资料、桌柜作5S的办法
 高层领导办公5S，行政办公的“五常”要求
 案例观察与练习
8、企业5S/6S综合样板案例
模块三：“5S”推进中使用的管理工具与技巧
1、各类管理工具在5S推进中的应用分析
2、什么是红牌作战方法？
 (案例讲解)
3、如何应用影像管理方法？
 (案例讲解)
4、现场定置管理与管理工具
 定置管理的工艺研究，分析问题的5W1H
 现场定置管理的四种必备信息及其设计应用
 定置管理的7项标准，定置考核与定置率
 对应案例观察与练习
3、现场如何运用目视管理方法？
 现场目视管理的12项内容，
 目视管理的三个层次与3个要点
 看板管理，颜色管理，户口管理
 识别、形迹、灯号、对齐管理
 物料的四号定位和五五码放
 对应案例观察与练习
4、作业指导书与检查表的设计与应用
 (案例观察与分析)
模块四：如何建立并推进“5S”管理系统
1、“5S”推进时机与推进步骤
2、“5S”的推进原理及组织方式
3、“5S”与其它管理活动之间的关系
4、 5S推行成功的八大要决
5、 如何处理内部抗拒？
 (案例讲解与分析)
6、“5S”管理制度化、持续化的难题与对策
7、坚持“5S”日常管理的三个要点
8、“5S”推进人员的督导手法
9、如何有效进行“5S”活动的考核与评价？
 (案例讲解)
模块五：“5S”推行及日常管理疑难解答
（现场互动问答）