课程背景：利润控制金融危机下寻找利润的有效工具!!!
微利时代如何赚钱？产品成本控制是关键。目前大多数企业是多品种少数量的订货式生产，如果运用传统的成本会计方法，就明显感到对生产这本帐算不清楚，更谈不上控制。解决之道----从生产流程入手，抓住生产中的浪费，侧重于现场成本控制细节，提高毛利率、加速周转。
每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求，以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为生产部的相关人员只有掌握并运用先进的现场管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系，才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率，最终为企业获取倍增的利润。
课程收益：
1、掌握产品制造和人工成本的浪费
2、掌握产品直接材料的成本
3、掌握原材料成本降低的方法
4、掌握生产过程成本降低的方法
5、掌握成品成本降低的方法
6、加强供应链管理，减少原材料库存、在制品库存、成品库存的浪费
7、减少品质不良的浪费
8、减少采购仓储管理中的浪费
9、减少成本，增加毛利率；减少时间浪费，加速资金周转
课程对象：
本课程适用于制造业企业中层管理者以上人员。（总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管和班组长）


一、前言
1、微利时代——制造业如何提升利润？
2、产品生命周期30-50年间之变迁——
3、从战略的高度认识成本问题——
4、成本经营能为企业带来多大价值?
5、何谓“成本压缩•工厂淘金”——
6、企业要不得的成本意识
我不是经理，成本与我无关——
公家的东西，不用白不用——
节约了成本，我有什么好处——
7、 世界先进国家降低成本的新趋势（日本、美国）
省人化、无人化、系列化——
机器工厂与无人工厂——
电子商务发展——
二、成本概念——
成本、利润与成本压缩的认知——
现代成本会计管理系统的构成——
关注制造全过程，消除一切浪费与低效率！
1、寻找工厂成本因素(浪费和低效率)
分析工厂浪费和低效率的方法
2、分析浪费原因及改善对策
3、头脑风暴法分析提高成本因素原因
4、使用5W2H分析提高成本因素
三、降低成本从清除浪费根源开始
工厂中常见的八大浪费现象——
制造过剩的浪费——
制造不良的浪费——
等待造成的浪费——
大量库存的浪费——
搬运过多的浪费——
作业动作的浪费——
过分加工的浪费——
管理不善的浪费——
四、通过生产的现场改善来清除浪费
1、 创造看的见浪费的现场（彻底6S）
2、 制定作业标准，严守标准化作业
3、 以看板管理的生产方式，来规定生产过程或指定生产
4、 推行目视管理
五、 清除浪费的方法应用
1、 走动管理与“三现管理”
2、 5问必答
3、 5WIH与5MITIE
4、 PDCA循环
5、 IE方式浪费清除法
6、 QC式浪费清除法
六、生产成本到底在那里？
1、 成本构成
1、1产品纯生产成本
1、2质量成本
1、3效率成本
1、4资金占用成本
1、5采购成本
2、 成本管理
3、 全面成本管理
七、生产成本管理与企业发展的关系
1、 改进质量
2、 库存量的降低
3、 降低人工成本
4、 缩短交货期
5、 准时制采购
6、 把多余的制度丢进垃圾桶
7、 管理费用的降低
八、成本管理与个人利益的实现
1、 材料成本的降低实务
2、 人工成本的降低实务
3、 管理成本的降低实务
4、 降低成本工作全面推行考核
九、供应链管理
1、采购成本的误区
2、采购成本构成
3、成本节约在什么地方？
4、不同产品的采购方法与问题解决
    案例：浙江两大著名集团公司的采购模式
    案例：选择哪一个供应商
    案例：选择哪一个供应商
5、企业供应链管理的核心—生产与物料控制（PMC）
6、订单生产形式下的交期管理
7、以物料管理为中心的运作体系与流程
◆以物料管理为中心的各个部门职能的确立
◆生产组织结构的确立
◆确定部门之间的接口关系
◆销售预测与销售计划
◆安全库存与准时制供应
◆客户与销售之间关系
◆合同评审
◆制定主生产计划
◆中日程排程计划的安排
◆进度控制与完成实绩评估
8、MRP—物料需求计划
◆MRP系统包含的模块
◆闭环MRP的处理流程图
◆MRP升级方向—MRP（2）制造资源计划
◆MRP—MRP（2）—ERP—ERP（2）的扩展关系
9、scm—供应链管理
◆联合库存管理的供应链
◆供应商临界管理法（VMI）
10、JIT—准时化生产
十、物料管理
1、最新先进物料管理模式介绍
2、企业物料管理的精髓
3、企业物料管理的职能
4、生产企业物料管理运作图