培训受众: 供应链管理、采购管理、质量管理、技术管理、物流管理、生产管理、库存控制等人员等 课程收益: 1 掌握采购管理的流程
2 清楚采购成本控制的要领
3 掌握供应商质量管理的方法
4 如何优化供应链 课程大纲: 从供应商资源搜寻及风险评估、供应商选择、考核、开发与关系管理，分析企业采购供应成本的控制方法与成本降低的途径。通过案例，并结合被国际公认的采购供应理论，在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商管理，从供应链节点企业管理的角度，提升学员供应商管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。
培训特色：通过实际的案例及小组联系的方式;来加强理解,采用互动教学方式。

培训教材：
每位参加人员将获得一套培训手册。
培训内容
第一讲 供应商管理概述
采购供应已经成为当今企业获取利润的第二源泉采购管理如何为企业创造利润?
一．采购供应工作流程
二. 企业采购供应工作的症结
三．供应商管理概述
评估/选择/考核/关系管理/开发

第二讲 供应商的评估
供应商评估
应商评估流程
一.寻找供应源(Supply Sourcing)
寻找供应商的途径有哪些？
资源搜寻战略
二.供应商评估的方法
三.建立评估基本标准
我们的评估标准是否合理？
选择供应商应考虑的六大条件和35个要素
四.供应商评估的意义
五.供应商评估体系建立
案例 评估体系的建立
第三讲 供应商的选择
一．供应商选择原则:
二. 供应商选择的步骤与方法
三. 对单一供应商的选择
其他部门指定供应商怎么办？
客户指定供应商怎么办？
四．如何考虑价格与质量因素选择供应商？
了解供应商定价的主要方法性价比？怎么比？



第四讲.对供应商考核评定
一．对供应商考核的量化管理
二．供应商等级评定的定量分析指标
三．供应商等级评定的定性分析
四．供应商等级评定目标
五. 如何对合格供方进行有效管理
案例 考核工具的实操应该
----供应商绩效考核五大步骤与19个必不可少的细节
平衡记分卡应用
六.供应商评估指标体系与评估方法
案例 等级评定系统的建立
第五讲 供应商开发
一．什么是“供应商开发”？
二．供应商开发目标
三．供应商开发的方法
四. 新产品开发中如何避免采购措手不及？
案例

第六讲 供应商质量管理
供应商质量：管理与控制相结合
一. 对供应商质量管理的四个层次
对供应商实施质量制程保证的二种措施
二. 供应商质量管理的步骤与方法
三. 对供应商产品及服务质量的控制
四. 如何评估供应商质量
五. 如何考核供应商质量
四大内容与12个细节
六. 对质量问题抱怨的分析与处理
七．供应商产品质量改善与成本降低的应对策略

第七讲 供应商关系管理
一 决定供应商关系的因素
二 买卖双方力量对比影响关系决策
三 供需合同管理
案例 合同风险与招标陷阱防范
四 供应商关系的五种类型分析
如何改善企业在供应链中的地位
――供应链五角分析模型的价值、地位分析与对策
欲建立稳固、可靠供应商关系，如何入手?
避免部门间冲突与矛盾,采购管理部门怎么做?质量管理部门怎么做？
五．供应商关系管理的价值
六. 库存管理的途径与方法
有效实施VMI的必备条件
VMI合理吗？我们怎么做？

第八讲 控制与管理供应商
一.如何控制供应商
二.如何防止被供应商控制
对单一供应商的管理与控制
单一供应商应对策略？
案例
如何避免供应商突然断货
三. 跟单的重要性(被动的供应商管理)
跟单方式
四、优化供应商结构
控制采购的总拥有成本
采购成本控制
整合供应商资源的策略
案例
五．为全面的供应链管理作准备
案例分享
学员背景要求：
1 具备基本的采购及供应链管理经验，学习过相关的质量管理工具。
培训目标：
2 掌握采购管理的流程
3 清楚采购成本控制的要领
4 掌握供应商质量管理的方法
5 如何优化供应链
供应商选择/评估/考核、供应商质量管理、SQE、供应商质量管理、质量改进、采购管理、供应链管理 介绍：   杨老师为国内顶级精益生产及制造业持续现场改善专家，他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、RABQSA（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。
杨先生先后为国内100多家知名企业提供了ISO9001、ISO14001、TS16949、OHSAS18001、5S、GP、SA8000各体系辅导和现场咨询及五大工具（APQP/FMEA//SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。杨先生还为众多的客户提供服务包括：天合 TRW、日邮物流NYK、采埃孚ZF、美国菲特尔莫古 (Federal Mongul)、三菱重工MITSUBISHI、富士康集团Foxconn、泛太汽车PBR、汉高Henkel油脂、岛津仪器Shimadzu、丰田工业(Toyota)、江苏威特集团、依士路光学。