采购物控技能提升与供应商关系管理
2、了解并掌握如何通过采购战略战术、计划管理等办法,以达到控制采购交付风险之目的;
3、了解并掌握项目式采购的优势及管理办法,并能熟练的运用到工作中。 课程大纲: 第一讲:认识与分析采购交付风险-(生产模式是如何决定产品交付周期的?)
1.采购在传统生产方式所扮演角色特点(采购与其他职能的角色扮演关系)
2.接单模式对交付水平的影响(MTS/BTS/BTN/BTC、ATO/ATO、MTO/BTO、ETO等)
3.实施销一补一快速缓冲反应链藉以降低交付风险,实现快速响应
案例:A.知名企业采购组织与职能运作方式介绍,B.采购供应商选择与物流搭配的规划案例…
第二讲采购战略与战术管理-(如何制定采购战略战术,从经营层面来降低交付风险?)
1.如何制定采购策略,来降低交付风险?
◇战略1:集团化联合采购的实施
◇战略2:采购承包制+配送分销到线边仓的体系建制
◇战略3:关键材料实施物流与供应链的金融协作体系
2.如何设计采购战术及方案,来降低交付风险?
◇战术1:VMI/JMI的免费安全库存体系
◇战术2:3*9滚动式安全库存技法
◇战术3:弹性保障技法与供应商承诺的互动
★案例:A.最低价+性价比的供应商选择B.采购理念破局的技能15道题纸上互动…
3.如何建制供应商管理及绩效分析体系来降低交付风险?
◇中心价格线与供应商选择的技法互动-发掘估价到同环比到固定成本线的技法
◇设定供应商分级与分类的技巧-设计稽核供应商的9个关键流程与评估方式
◇供应商感知模型与采购价格策略演绎-包含产品寿命的关联
★案例:通讯生产企业360度封闭式的供应商管理及稽核体系案例介绍
第三讲采购流程与模式管理---(如何建立采购流程模式,从运营层面来降低交付风险?)
A.采购管理的基本流程是什么?
1. 采购流程的合理化设计,采购流程8部曲<成交条件,订单管理,交货通知,供应日产量 ,ETD/ETA管制,VMI与Min/Max,一步到位冲刷,倒流管制>
B. 采购流程系统的整合- F公司的采购流程运作案例
1. 供应商开发阶段 2. 供应商选择阶段 3. 供应商价格分析阶段 4. 供应商绩效评估阶段
5. 采购系统常忽略的流程探讨 6. 采购系统与内部相关流程的对接 7. 采购系统与上下游的对接
8. 采购流程优化问题分析
第四讲采购周期(L/T)管理-(如何分析与压缩L/T,从操作执行层面降低交付风险?)
1.ETD与ETA的周期压缩技法,来降低交付风险?
2.JIT与JMI联合管理库存体系下的L/T管理
3.MPS与18周的长交期演绎
第五讲采购预测与计划管理-(如何管理采购预测与计划,从源头上控制交付风险?)
1.预测十大特性与预测案例研讨
2.利用销售实际提货的同环比技法
3.MRP共享平台的案例介绍
第六讲:采购合同与订单管理--(如何拟定采购协议、合同、订单,规避交付风险?)
1. 合同的主要内容:
基本法律条文
合同内容
合同的订立与履行;以及合同效力
合同的变更与解除
合同风险管理与绩效管理
2.合同陷阱与防范
3.纠纷解决途径
4.采购订单管理
采购预测与订单依据.
供应商订单交货管理.
第七讲采购项目管理-(如何实现“流程型采购”与“项目式采购”的相得益彰?)
1.特采管理破局与8D的运用在流程型采购的优势
2.项目型利用施工计划与MRP的连贯的探讨
3.实施销采配一体化的优势好处与关键破局之道
4.RDC区域配送中心的建制可相得益彰的探讨
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