课程大纲: 【为何学习本课程】
课程特色：前沿理念 解决问题的方法、工具 实操性强！
“男怕入错行，女怕嫁错郎”，做采购的最怕选错供应商！
你是否经常因为企业的采购难题而苦恼？你是否是无法选择合适的供应商而一筹莫展?
为什么供应商的品质、供货、价格老是让我们觉得有所怀疑，难以把握？
黎一郴老师针对企业普遍存在的供应商开发与管理的实际问题，结合以工作实务为核心，针对性的进行培训;使您理解日系与美系企业供应商品质管理的精髓，典范企业案例。

【课程大纲节选】
A模式—J模式-伙伴模式
供应链管理与采购供应技术发展
严峻的供应链环境
1、供应环境日趋需求严苛
2、供应链发展四个阶段与三种模式
3、大规模生产 vs. 大规模定制
例举：福特 vs. 丰田
4、业务模式变迁－BTS、BTO to LTO
领先采购供应案例分析：三星Vs.松下
5、SCM供应链策略价值贡献
采购与供应技术进化
1、我们的期望－7 Right
例举：EMS企业采购供应危机
2、制造业生产策略变化与采购供应对策
3、采购供应职能的进化－QCD压力
案例分析：美的 vs. 九阳
4、A模式 vs. J模式
标杆采购成本控制方法、工具

供应商选择开发
供应商的选择开发-漏斗工具
1、供应商选择一般流程
2、选择供应商的几大方法
3、供应商由谁负责评选－团队类型
4、供应商评估项目和控制要点
i.案例分析：IVECO
供应商评估技术－多因素评估技术
5、供应商分级模式：传统 V ABC
6、多因素评估法－权重和细化指标
7、ABC等级划分－加权平均与供应商等级
i.案例分析：奇美电子
供应商关系管理
供应商关系地图
1、供应商关系发展策略
2、系统压缩供应商数量的方法
3、A模式－狩猎式
例举：通用与苹果
4、J模式－牧羊式
例举：丰田与松下
供应商绩效评估
供应商绩效管理
1、供应商的表现测量方法与标准
2、供应商绩效评估KPI－CDQS
案例分析：加权指数法

3、供应商绩效评估技术－Cost-Ratio methods
案例分析：成本比率法
4、供应商绩效评价技术对比
案例分析：NOKIA诺基亚
供应商体质管理
供应商认证体系管理
1、供应商管理的体系框架
2、供应商年度审核－重要性
3、审核方法－流程工具
4、供应商认证管理－认证体系的构成
案例分析：飞利浦
SQE供应商品质工程
QMP 供应商质量管理计划
1、品质系统基础－品质家族
2、品质系统QSA &制程稽核 QPA
3、供应商品质协议
4、案例分析：品质管理计划模板
CLCA 天龙八步
5、管理/管控 Supplier 质量状况
6、問題解決の8ヶ条－ＣＬＣＡ样本
SQE工具－关系、制程、绩效与改善