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一线班组长管理能力提升培训

课程内容:

课程大纲:

第一讲、班组长的地位和职责

1.班组在企业中的地位和作用

2.班组长的角色认知

3.班组长的作用和职责

4.对企业的认知

5.班组长必备的管理技能

6.领导和下级的期望值

7.班组长的管理水平现状

8.案例:新官如何上任

9.动动手:给自己定位

第二讲、生产现场管控

1.何谓生产现场

2.生产现场管理的核心要素

3.5S的起源和含义

4.推行5S的目的

5.5S的八大作用

6.5个S之间的关系

7.整理的作用和推进步骤

8.整顿的作用和推进步骤

9.清扫的作用和推进步骤

10.清洁的作用和推进步骤

11.素养的作用和推进步骤

12.经常持有问题意识

13.规范和细节决定成败

14.案例:小兰的不好意思

15.案例:忽视现场管理造成的损失

第三讲、班组长常用的管理工具

1.什么叫PDCA循环

2.PDCA循环的八个步骤

3.五个“为什么”发问法

4.QC七大手法介绍

5.5W1H分析法

6.目视管理的常用工具

7.看板管理

8.头脑风暴法

9.案例:(实际问题解决)实战应用实施步骤

第四讲、班组人员管理技巧

1.理念:能人为本和以人为本的管理思想

2.什么是激励,如何激励下属

3.表扬下属的正确方式

4.员工性格分类

5.批评员工的技巧

6.班组长如何树立威信

7.选择领导方式的技巧

8.培训员工的四种基本方法

9.如何纠正下属的不良行为

10.什么是沟通

11.沟通的六个重要事项

12.车间沟通的常用方式

13.正确运用非语言沟通

14.案例:如何给下属授权

15.案例:我听到下属在说我的怪话

16.案例:人员的优化组合

第五讲、生产过程管理

1.如何进行生产准备

2.作业标准的种类

3.如何编写作业标准书

4.作业标准时间的构成

5.什么是生产节拍

6.生产线平衡的目的

7.生产线平衡的改善方法

8.什么是制造周期

9.“一个流”生产方式介绍

10.动作经济原则

11.生产现场常见的八大浪费

12.案例:多能工的培养

13.案例:作业中断的管理

14.案例:生产线效率最大化

第六讲、班组日常管理

1.日常管理的主线:生产计划

2.生产计划的类别

3.班前班后会

4.三级检验制度

5.全面质量管理

6.设备的目视化管理

7.先入先出制度

8.多余物料的处理

9.常用的盘点方式

10.物料大盘点的步骤

11.班组安全管理要点

第七讲、班组长的自我超越

1.自我成长的六种方式

2.班组长的自我评价

3.增强危机意识

4.如何有效利用时间

5.如何面对领导的批评

6.如何进行自我塑造

7.驾驭情绪,驾驭工作

8.职业生涯的规划

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