第一讲、当前制造企业的高成本现象
第二讲、精益制造下的低成本目标
第三讲、企业要不得的成本意识
1、成本，也有你的份
2、降低成本首先要取决于心态
第四讲、成本控制基础
1、成本的基本概念
2、成本管理的意义
3、成本分解
4、成本习性
5、成本的日常管理
5.1成本控制
◆怎样树立成本意识
◆成本控制系统的构成
◆成本控制范围
◆成本定额管理：工时定额、人工定额、材料定额
5.2成本降低
5.3标准成本管理
5.4标准化成本管理
◆成本管理与物料管理
◆成本管理与计量管理
◆成本管理与价格核算
◆成本管理与质量成本
◆成本管理与数据统计
◆成本管理与产量管理
◆成本管理与质量管理
◆成本管理与人工管理
◆成本管理与设备管理
第五讲、降低成本从消除浪费的根源开始
1、不良改正的浪费
2、制造过多的浪费
3、加工过剩的浪费
4、搬运的浪费
5、在库量过多的浪费
6、等待的浪费
7、动作的浪费
第六讲、通过节约与改善来消除浪费
1、倡导节约文化与杜绝浪费
1.1让节约成为企业的一种精神
1.2让节约意识深入每个员工的心田
1.3抓住决策龙头，避免全局的浪费
1.4从细节入手，节约要体现在点滴之中
1.5精细化管理，用制度把利润挤出来
1.6降低采购成本的十大手法
◆ValueAnalysis(价值分析，VA)
◆ValueEngineering(价值工程，VE)
◆谈判
◆目标成本法
◆早期供应商参与（ESI）
◆杠杆采购
◆联合采购
◆为便利采购而设计（DFP）
◆价格与成本分析
◆标准化
1.7营销节约:规范花钱大户的花钱行为
1.8会议节约:把节约精神落实到每一个会议中
1.9时间节约:别把时间不当财富
2、通过现场改善来消除浪费
2.2创造看得见浪费的现场（彻底的6S)
2.2IE与作业标准化
2.3以目视管理发现浪费
2.4以看板管理说明浪费
2.5、走动管理与“三现主义”
2.6、5问必答
2.7、防呆纠错方法的应用
第七讲、工厂成本是怎样炼成的
第八讲、工厂制造成本降低的方向
1、工厂承办------企业也是“市场”
2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本
3、设备保养与优化-----精益就是低成本
4、降低人工成本------优化资源就是低成本
5、确保交期------高效率就是低成本
6、质量改进------高质量就是低成本
第九讲、其它成本控制
1、物流成本控制
1.1物流的概念
1.2物流的分类
1.3基于案例公司ABC的培训内容
2.财务成本控制
2.1每工时成本分析
2.2报价差异分析及产品单元利润分析
2.3损益平衡点分析
2.4产品单位利润分析表
第十讲、降低成本工作的推行